防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀特點(diǎn)廠商

大容量、大口徑旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)面積大；減壓置于浴槽中，邊旋轉(zhuǎn)邊加熱，配用減壓裝置，使溶液擴(kuò)散蒸發(fā)?？捎糜谏?、醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域的小試、中試和生產(chǎn)?？膳c循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵等配套組成系統(tǒng)裝置。

防爆電機(jī)：

?1.可根據(jù)攪拌物料粘度進(jìn)行調(diào)整電機(jī)功率

?2.防爆標(biāo)志dIIBT4

?3.電機(jī)功率有180W、90W、370W

?4.運(yùn)行無(wú)火花

防爆控制部分

?1.采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，高壓靜電噴塑

?2.母線(xiàn)及出線(xiàn)采用增安型結(jié)構(gòu)

?3.控制自開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

?4.過(guò)電壓、欠電壓、過(guò)電、過(guò)負(fù)載、過(guò)熱流保護(hù)

?5.防爆標(biāo)志dIIBT4

?6.轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示

?7.溫度數(shù)字顯示，在線(xiàn)檢測(cè)

?8.無(wú)極調(diào)速

?9.防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化

?10.溫度PID控制，常溫到99度

?11.可制作常溫到180度高溫浴槽

防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀特點(diǎn)廠商

?1.采用不銹鋼冷端焊接,高壓靜電噴塑

?2.母線(xiàn)及出線(xiàn)采用增安型結(jié)構(gòu)

?3.防爆標(biāo)志dIIBT4

?5.耐腐蝕、耐水、耐油、耐老化

?6.電壓220V、380V，功率3KW、4.5KW、6KW、8KW

?7.不銹鋼SUS304

?8.導(dǎo)熱性好、絕緣性好、泄漏電流小

?9、壽命長(zhǎng)

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB3836，防爆標(biāo)志為dIIBT4，代表：防爆電氣產(chǎn)品的型式為隔爆型，是使用在II類(lèi)場(chǎng)所的IIB級(jí)（類(lèi)）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T(mén)4的組別。

?1.隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點(diǎn)火源

?2.防爆電氣設(shè)備, 依照Z(yǔ)大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或ZZ小點(diǎn)燃電流（MICR）來(lái)區(qū)分, II類(lèi)電器設(shè)備又分為：IIA、IIB、IIC 三個(gè)類(lèi)別。

?3.爆炸性氣體分此四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)，根據(jù)爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為T(mén)1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示。

T4為：135℃<t ≤200℃；  T1為：450℃<t；     T6為：85℃<t ≤100℃

非防爆型圖片如下：

特點(diǎn)：

1.密封擁有，號(hào)：2010205147495，PTFE和氟橡膠雙重旋轉(zhuǎn)密封，德國(guó)材質(zhì)，技術(shù)保證高真空度和防腐性。

2.防爆電控箱與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主機(jī)分體，防爆電控箱可方便移動(dòng)，操作方便。

3.加熱絲、旋轉(zhuǎn)電機(jī)均防爆。

4.玻璃件采用3.3硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，同時(shí)線(xiàn)性膨脹系數(shù)低可以承受較大的熱沖擊。

5.主冷+附冷、三回流冷凝管，玻璃冷凝器冷凝面積大，回收率高。

6.采用*變頻控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)，精確可靠。

7.有真空切換閥，在不影響系統(tǒng)真空和溶液蒸餾的情況下可進(jìn)行連續(xù)收集。

8.不銹鋼軸套用專(zhuān)業(yè)數(shù)控車(chē)床加工，同心度高，旋轉(zhuǎn)瓶高速運(yùn)轉(zhuǎn)保持平穩(wěn)，不會(huì)上下左右顛簸，濺出水花。

9.水浴鍋采用手動(dòng)升降，方便使用。

10.PTFE放料閥門(mén)，耐腐蝕、。

產(chǎn)品配套方案：

使用方法：
1.打開(kāi)低溫冷卻液循環(huán)泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開(kāi)循環(huán)。
2.打開(kāi)水泵循環(huán)水。
3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開(kāi)真空泵，待有一定真空后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
4.調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴溫度。
5.蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，Z后再取下蒸餾燒瓶。
6.停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶?jī)?nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。