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產(chǎn)品名稱:

整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜

更新時間:2024-02-26

產(chǎn)品型號:

產(chǎn)品特點:整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜用途特點:
●框架為噴四氟材質(zhì),防腐蝕。
● 玻璃組件均為3.3硼硅玻璃,具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。

整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜的詳細資料:

品牌長城科工貿(mào)適用領(lǐng)域醫(yī)藥
結(jié)構(gòu)類型閉式連接形式平蓋式
密封形式機械密封產(chǎn)地國產(chǎn)
加工定制

1、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品技術(shù)特點

   ● 玻璃組件均為高硼硅玻璃3.3,具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。

   ● 可在高溫(200)至低溫(-80)的范圍內(nèi)使用。

   ● 可在-0.1 MPa0.0 MPa壓力條件下工作。

夾套進、出液口連接不銹鋼保溫軟管,消除進出液口應(yīng)力。

側(cè)放料設(shè)計的防腐放料閥門。

主體框架材質(zhì)為SUS304,耐腐蝕性強,可鎖定腳輪結(jié)構(gòu)便于設(shè)備移動和定位。

   ● 三相異步攪拌電機,變頻調(diào)速,數(shù)顯攪拌速度。

技術(shù)攪拌軸承,防止攪拌桿磨損掉屑,密封效果好,使用壽命長。

采用Pt100溫度傳感器,控溫精度高,SUS304材質(zhì),外套聚四氟乙烯管,雙重防腐。

   ● 槳式攪拌槳,聚四氟乙烯攪拌葉;攪拌桿材質(zhì)為SUS304,外包聚四氟乙烯,強度高,耐腐蝕性強。

圖片僅供參考,以實際供貨為準

2、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)

項目

技術(shù)參數(shù)

釜內(nèi)有效容積(L)

50.0

釜體夾套容積(L)

16.0

冷凝器換熱面積(m²)

0.429

恒壓漏斗容積(ml

2000

釜蓋上開孔

攪拌插入孔

50#法蘭口

溫度傳感器插入孔

35#法蘭口

冷凝器連接口

50#球磨口

液體加料口

34#標準磨口

恒壓漏斗接口

40#標準磨口

固體加料口

80#法蘭口

玻璃組件

高硼硅玻璃3.3

主體框架

SUS304

移動方式

可鎖定腳輪

工作溫度()

-80200

釜體內(nèi)外溫差限值()

80

釜內(nèi)壓力MPa

-0.10.0

夾套耐壓MPa

+0.03

真空系統(tǒng)升壓速率

2kPa/h

攪拌電機功率(W

140

調(diào)速方式

變頻調(diào)速

轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍(rpm

50500

溫度傳感器類型

Pt100

溫度顯示精度(℃)

±0.1

進出液循環(huán)接口規(guī)格

Rc 3/4

密封件材質(zhì)

聚四氟乙烯

放料閥安裝高度(mm

320

攪拌槳

二層攪拌槳

電源

220-240V,50/60Hz

使用環(huán)境溫度 ()

535

環(huán)境相對濕度 (%)

≤ 65

整機外形尺寸(mm)

900W×690D×2100H

 

 

 

GR-系列調(diào)速玻璃反應(yīng)釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結(jié)構(gòu)分為單層、雙層及三層三種類型。
根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài),滿足實驗條件。通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能實現(xiàn)溶劑的蒸餾或回流。
單層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體無夾層。
雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體具有內(nèi)、外兩層。通過向夾層內(nèi)通入
定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。
三層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜有兩層玻璃夾套。內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度,外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài),實現(xiàn)保溫功能。

 

保修聲明

1用戶在正常條件下使用,自發(fā)貨之日起12個月內(nèi),產(chǎn)品因質(zhì)量原因出現(xiàn)故障,由本公司負責免費維修。若因用戶使用不當而造成設(shè)備損壞時,本公司酌情收取維修成本費。

2在規(guī)定的保修期內(nèi),有下列情況之一者,不享受免費維修。

    a) 不能出示保修卡或購買證書;

    b) 因使用不當或未按操作手冊及儀器上標識要求進行安裝、使用而造成的故障或損壞;

    c) 由于保管不當,如:運輸、移動或使用中墜落、磕碰而造成的故障或損壞;

      d) 未經(jīng)本公司或認可,擅自進行維修、改造設(shè)備,造成的設(shè)備故障及損壞;

      e) 因不可抗力如:火災(zāi)、地震、水災(zāi)、風災(zāi)、雷電、鼠害等自然災(zāi)害以及供電電源異常造成的故障及損壞;

    f) 消耗品的消耗、磨損、老化及其換。

3儀器有問題時,請及時通知本公司,本公司售后服務(wù)人員保證在24小時內(nèi)做出響應(yīng),以便將用戶的損失降至小程度。

  4)儀器需返本公司維修時,請做好包裝,謹防運輸過程中損壞器件。

 

 1) 將控制箱后板上的電源開關(guān)置于“1”位置,控制箱的轉(zhuǎn)速顯示窗溫度顯示窗分別顯示設(shè)定攪拌速度與釜內(nèi)測量溫度。
注:空載時,禁止攪拌槳高速運轉(zhuǎn)。
2) 將固體物料或液體物料經(jīng)對應(yīng)加料口緩緩地加入釜體內(nèi)。
3) 點按控制箱操作面板上的“Rotation”按鈕,啟動轉(zhuǎn)速控制。 再順時針緩慢旋調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,使攪拌速度升至目標值。
4) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要,開啟與反應(yīng)釜配套使用的真空泵,將反應(yīng)釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài)。
5) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要,開啟與反應(yīng)釜配套使用的加熱(制冷)循環(huán)裝置,實現(xiàn)自動控溫。
6) 反應(yīng)完畢,應(yīng)待釜內(nèi)物料溫度接近室溫時,關(guān)閉加熱(制冷)循環(huán)裝置。

注意:
加熱(制冷)循環(huán)裝置關(guān)閉后,循環(huán)管路中的控制閥不能關(guān)閉,須繼續(xù)保持暢通
狀態(tài)。否則,釜體及釜內(nèi)物料溫度大幅變化時,可能會造成玻璃器件破裂。

7) 關(guān)閉真空泵。
8) 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器逆時針調(diào)至左端,點按“Rotation”按鈕,停止攪拌, 將控制箱后板上的電源開關(guān)置于“0”位置。
9) 逆時針打開放料閥(14) 的黑色旋鈕進行放料。放料完畢后,及時拆下放料閥小心清洗,并清理反應(yīng)釜的放料口。之后,按要求重新裝好放料閥。

 

提示:
a)放料時,應(yīng)逆時針方向旋調(diào)放料閥下端的黑色旋鈕。
b) 玻璃器件清洗后,請用潔凈軟布將器件內(nèi)外的附著液體擦拭干凈,避免污染

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

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